连续化学加工中变负荷流体输送多回路控制系统

更新时间: 2026-01-09

问题定义

工程验证

此解决方案已由 Atlamech 技术团队 根据以下标准验证:

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技术实施范围

合规标准

实施策略

关键交付物

控制系统架构文档、PID整定参数、VFD配置文件、HMI界面设计以及变负荷条件下的操作规程。

咨询注释

  • 考虑所有接触材料的化学兼容性
  • 为关键控制回路实施冗余传感器
  • 为VFD安装包括浪涌保护
  • 在适用情况下设计符合ATEX Zone 2要求
  • 为腐蚀环境指定不锈钢或PTFE涂层组件
  • 包括功率因数校正以提高能效
  • 实施软启动功能以减少机械应力

基础设施分类

分布式控制系统
耐腐蚀流量计
压力变送器
液位传感器
防爆电机启动器
典型应用模式: 级联控制实施 VFD-PLC集成 多泵顺序控制 流量比例控制 压力调节系统

工程关系摘要

系统使用

变频器、分布式控制系统架构

工程约束

潜在腐蚀性气氛、电压范围380-690V、功率范围5.5-160kW

核心优化逻辑

级联控制回路、PID整定参数

工程实施案例摘要

项目简述

连续化学加工中变负荷流体输送多回路控制系统实施案例

系统规模
系统包含12个独立流体输送回路,覆盖5.5至160千瓦功率范围,总装机容量约850千瓦。
运行工况
环境具有潜在腐蚀性气氛,要求IP55/IP65防护等级和耐化学材料;电压范围380-690伏,连续运行。
工程约束
空间限制要求紧凑型设备布局;必须避免化学泄漏和腐蚀导致的设备故障;需兼容现有工艺管道。

工程知识主题集群

化工过程工程与系统集成

本主题集群围绕化工过程工程的核心技术领域,涵盖反应器设计、分离技术选择与过程安全控制三大支柱,通过系统集成方法实现物料加工的效率、安全与标准化,为工业工程提供基于国际标准的技术架构参考。

反应器设计与传质优化
基于反应动力学与流体力学原理,优化反应器结构以实现传质效率最大化
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