Materialverarbeitung Zellstoff und Papier

Mehrabschnitts-Antriebssynchronisation für kontinuierliche Papierproduktion

Aktualisierung: 2026-01-09

Problemdefinition

Technische Verifizierung

Diese Lösung wurde von Atlamech Engineering nach folgenden Standards validiert:

Details anzeigen

Technischer Umfang

Compliance-Standards

Implementierungsstrategie

Wichtigste Liefergegenstände

Synchronisiertes Antriebssystem mit ±0,1 % Geschwindigkeitsregelung, Zugkraftregelung innerhalb ±2 % des Sollwerts und integrierten Diagnosefunktionen

Beratungsnotizen

  • Implementierung von Lastverteilungsalgorithmen für mehrere Motoren auf gemeinsamen Abschnitten
  • Verwendung von Zugkraftaufnehmern oder Tänzerrollenposition für geschlossene Zugkraftregelung
  • Berücksichtigung regenerativer Fähigkeit zur Bremsenergierückgewinnung bei Bahnbrüchen
  • Sicherstellung von N+1-Redundanz für kritische Steuernetze
  • Implementierung prädiktiver Wartung durch Motorstromsignaturanalyse

Infrastruktur-Taxonomie

AC-Vektorantriebe mit Encoder-Rückführung
Mehrfachantriebssteuerungen mit EtherCAT/PROFINET
Regenerative Frontends zur Energierückgewinnung
Hochauflösende Encoder (17-Bit+)
Industrielle Ethernet-Switches mit Ringtopologie
Typische Anwendungsmuster: Synchronisation von Nass- zu Trockenabschnitt Lastverteilung bei Kalanderstapeln Aufrollzugkraftregelung mit Durchmesserkompensation Abschnittsweise Geschwindigkeitsoptimierung bei Qualitätswechseln

Zusammenfassung der technischen Beziehungen

Verwendete technische Komponenten

Lastverteilungsalgorithmen, Geschwindigkeitsnachstellalgorithmen

Technische Einschränkungen

Umgebungstemperatur 5-40 °C, Luftfeuchtigkeit 40-80 % RH, Papierstaubpräsenz

Kern-Optimierungslogik

Master-Follower-Steuerungsarchitektur, Zugkraftregelung zwischen Abschnitten

Zusammenfassung der Implementierungsbeispiele

Projekt-Kurzbeschreibung

Mehrabschnitts-Antriebssynchronisation für kontinuierliche Papierproduktion

Systemmaßstab
Produktionslinie mit 8 synchronisierten Antrieben, Leistungsbereich 110-800 kW, Spannung 400-690 V.
Betriebsbedingungen
Umgebungstemperatur 5-40 °C, Luftfeuchtigkeit 40-80 % RH, IP54/IP55-Schutz gegen Papierstaub.
Implementierungsbeschränkungen
Minimale Stillstandszeiten während der Installation, Einhaltung von Sicherheitsstandards in staubiger Umgebung.

Technisches Wissenscluster

Zellstoff- und Papierherstellungsprozesse

Technische Analyse der Kernprozesse in der Zellstoff- und Papierindustrie mit Fokus auf standardisierte Herstellungsverfahren, mechanische Systemdesigns und umwelttechnische Compliance nach internationalen Normen.

Kraftaufschlussverfahren und Sulfatprozess
Technische Parameter der alkalischen Zellstoffgewinnung nach ISO 801-1:2019 mit typischen Ausbeuten von 45-55%.
Papierblattbildung und Entwässerungssysteme
Mechanische Entwässerungsprinzipien nach TAPPI T 221 und Vakuumdifferenzialsteuerung für konstante Blattfeuchte von 5-8%.
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