Vision Industrielle Vision Agroalimentaire

Système de Tri Vision Continu pour Aliments avec Contrôle Coordonné

Mise à jour: 2026-01-09

Définition du Problème

Vérification Technique

Cette solution a été validée par Équipe Technique Atlamech selon les normes suivantes :

Voir les détails

Portée Technique

Normes de Conformité

Stratégie de mise en œuvre

Livrables Clés

Station d'inspection vision, système de contrôle des mécanismes de tri, interface HMI, protocoles de validation, et documentation de maintenance

Notes de Consultation

  • Maintenir une intensité d'éclairage constante (±5%) dans la zone d'inspection
  • Mettre en œuvre un traitement d'image redondant pour la détection critique des défauts
  • Coordonner le timing des actionneurs de tri pour correspondre aux variations de vitesse du convoyeur
  • Utiliser des matériaux de qualité alimentaire dans les zones de contact produit
  • Valider les algorithmes de détection selon les normes industrielles (ex. USDA, FDA)

Taxonomie de l'Infrastructure

Caméras intelligentes industrielles
Contrôleurs API
Portes de tri à entraînement servo
Éclairage LED pour vision industrielle
Commutateurs réseau Ethernet/IP
Modèles d'Application Typiques: Classement des produits frais Inspection des aliments emballés Tri des articles de boulangerie Vérification des contenants de boissons

Résumé des Relations d'Ingénierie

Composants Techniques Utilisés

Système de vision multi-caméras, Éclairage synchronisé, Traitement d'image en temps réel

Contraintes d'Ingénierie

Plage de température 0-50°C, Humidité jusqu'à 95% non condensante

Logique d'Optimisation Centrale

Contrôle coordonné

Résumé des Cas de Mise en Œuvre

Résumé du projet

Système de Tri Vision Continu pour Aliments avec Contrôle Coordonné

Échelle du Système
Ligne de production avec débit de 500 kg/h, intégrant 3 caméras et 5 actionneurs de tri.
Conditions d'Exploitation
Environnement classé IP65/IP69K pour lavage, température 0-50°C, humidité jusqu'à 95% non condensante.
Contraintes de Mise en Œuvre
Alimentation 24VDC pour les contrôles, 110-480VAC pour les actionneurs, plage de puissance 0.1-1.0 kW.

Cluster de Connaissances Techniques

Systèmes de Vision Industrielle pour l'Agroalimentaire

Ce cluster technique couvre les applications de vision industrielle dans l'agroalimentaire, en se concentrant sur le contrôle qualité, le tri automatisé et la traçabilité, conformément aux normes ISO et aux exigences réglementaires.

Contrôle Qualité par Vision Automatisée
Détection de défauts et classification selon les normes ISO 22000 et HACCP.
Tri et Séparation Automatisés
Systèmes de tri basés sur la couleur, la forme et la taille avec une précision >99,5%.
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