塑料挤出与吹塑机械精密驱动系统

更新时间: 2026-01-10

工程适用工况

拓扑结构: 集中式主核控制
响应机制: 被动机械缓冲

问题定义

工程验证

此解决方案已由 Atlamech 技术团队 根据以下标准验证:

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技术实施范围

合规标准

实施策略

关键交付物

电机驱动系统规格、控制逻辑图、调试程序以及性能验证协议

咨询注释

  • 选择在基速下具有100%连续扭矩额定值的电机
  • 实施带抗饱和的PID控制进行速度调节
  • 根据螺杆直径和所需扭矩考虑齿轮箱速比
  • 包括紧急停止的动态制动
  • 验证NEMA或IEC外壳防护等级以适应环境

基础设施分类

具有恒扭矩额定值的交流感应电机
带编码器反馈的矢量控制驱动器
斜齿轮减速机
增量式编码器
热保护装置
典型应用模式: 单挤出机螺杆驱动同步 多区域温度补偿速度控制 下游牵引系统协调

工程关系摘要

系统使用

电机、齿轮箱、控制组件

工程约束

扭矩调节不足、速度控制不足、环境温度0-40°C

核心优化逻辑

带编码器反馈的闭环矢量控制、精确的速度和扭矩调节

工程实施案例摘要

项目简述

塑料挤出与吹塑机械精密驱动系统实施案例

系统规模
系统包含多台挤出机和吹塑机,总功率范围7.5-110kW,采用380-480V三相供电。
运行工况
工业制造环境,环境温度0-40°C,存在塑料粉尘污染。
工程约束
需在不停产条件下完成系统升级,空间受限且需保持现有生产线布局。

工程知识主题集群

注塑机液压与控制系统集成

本主题集群围绕注塑机液压控制系统集成,涵盖伺服能效优化、多腔同步控制精度限制及电液比例阀故障机理,基于ISO/IEC标准提供结构化的工程技术框架。

伺服液压系统能效优化
基于ISO 50001标准的伺服电机与变量泵协同控制策略,实现能耗降低30-50%。
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