Materialverarbeitung Glasherstellung

Präzisionsregelsystem für Temperaturregelung und Bewegungssteuerung in der Glasformung

Aktualisierung: 2026-01-09

Problemdefinition

Technische Verifizierung

Diese Lösung wurde von Atlamech Engineering nach folgenden Standards validiert:

Details anzeigen

Technischer Umfang

Compliance-Standards

Implementierungsstrategie

Wichtigste Liefergegenstände

Regelsystemspezifikation, SPS/DCS-Konfiguration, HMI-Schnittstellendesign, Inbetriebnahmeverfahren und Betriebsdokumentation

Beratungsnotizen

  • Thermische Trägheitskompensationsalgorithmen für Glas-Temperaturstabilität erforderlich
  • Bewegungssteuerung muss mit thermischen Ausdehnungseigenschaften synchronisiert werden
  • Leistungsverteilungsdesign muss kontinuierliche Last von 500 kW bis 3 MW berücksichtigen
  • Redundante Regelkreise für kritische Temperaturzonen empfohlen
  • Umgebungsabdichtung für Elektronik in Hochtemperaturbereichen erforderlich

Infrastruktur-Taxonomie

Industrielle SPS mit Mehrkreis-PID-Fähigkeit
Hochleistungs-Thyristor-Leistungsregler
Servoantriebe mit thermischer Kompensation
RTD- und Thermoelement-Temperatursensoren
Industrielle Ethernet-Switches
Typische Anwendungsmuster: Behälterglas-Formungslinien Floatglas-Produktionssysteme Spezialglas-Herstellungsprozesse

Zusammenfassung der technischen Beziehungen

Verwendete technische Komponenten

hierarchische Regelarchitektur, SPS/DCS-Konfiguration, HMI-Schnittstellendesign

Technische Einschränkungen

Hochtemperatur-Umgebung, thermische Strahlung, Partikelkontamination

Kern-Optimierungslogik

prädiktive Algorithmen zur thermischen Trägheitskompensation, Mehrkreis-Regelkoordination

Zusammenfassung der Implementierungsbeispiele

Projekt-Kurzbeschreibung

Präzisionsregelsystem für Temperaturregelung und Bewegungssteuerung in der Glasformung

Systemmaßstab
Drei Formungslinien mit je zwei Temperaturregelkreisen und vier Achsen-Bewegungssteuerungen, Gesamtleistung 1800 kW.
Betriebsbedingungen
Hochtemperatur-Umgebung bis 1200°C, thermische Strahlung, Glaspartikelkontamination, 400-690 V Drehstromversorgung.
Implementierungsbeschränkungen
Bestehende Anlagenintegration, begrenzte Bauraumverfügbarkeit, Einhaltung von ATEX-Richtlinien für explosionsgefährdete Bereiche.

Technisches Wissenscluster

Glasherstellungsprozesse und Anlagenkonstruktion

Technische Analyse der Glasherstellung mit Fokus auf prozesskritische Anlagenkomponenten, Verfahrensparameter und Normkonformität (ISO/IEC) für strukturelle Integrität und reproduzierbare Materialeigenschaften.

Schmelzofenkonstruktion und Wärmemanagement
Strukturelle Auslegung von Regenerativöfen nach ISO 13579 für Energieeffizienz > 65% und Temperaturhomogenität ±5°C.
Formgebungsverfahren und Viskositätskontrolle
Prozessparameter für Floatglas- und Pressglasverfahren gemäß ISO 11485 zur Viskositätsregelung im Bereich 10^3-10^7 Pa·s.
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