工业视觉 医药&包装

连续工作药品包装视觉检测系统

更新时间: 2026-01-09

问题定义

工程验证

此解决方案已由 Atlamech 技术团队 根据以下标准验证:

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技术实施范围

合规标准

实施策略

关键交付物

经验证的视觉检测系统,检测准确率达99.9%,与包装机械的集成协议,以及符合监管要求的全面文档

咨询注释

  • 系统必须保持连续运行,要求99.95%的可用性
  • 视觉算法需符合21 CFR Part 11合规性验证
  • 照明系统必须在10,000小时寿命内提供一致照明
  • 集成需要与包装线编码器精确同步
  • 所有组件必须适用于药品洁净室环境

基础设施分类

集成处理的工业智能相机
带恒流驱动器的机器视觉照明系统
具有实时处理能力的视觉控制器
支持EtherCAT的视觉传感器
带全局快门的高分辨率面阵相机
典型应用模式: 泡罩包装密封完整性验证 小瓶标签存在和对齐检查 纸盒印刷质量验证 包装组件完整性检查 序列号和条形码验证

工程关系摘要

系统使用

同步多摄像头系统、协调运动控制、包装机械

工程约束

温度18-24°C、湿度30-60% RH

核心优化逻辑

自适应照明、实时缺陷分类算法

工程实施案例摘要

项目简述

连续工作药品包装视觉检测系统实施案例

系统规模
单条生产线集成,处理速度达每分钟120个包装单元,覆盖初级和次级包装检测点。
运行工况
环境温度18-24°C,湿度30-60% RH,符合ISO Class 8洁净室要求;控制系统24VDC,照明和处理单元100-240VAC。
工程约束
功率范围0.1-1.0 kW,需避免干扰生产线其他设备,检测算法需适应包装材料变化。

工程知识主题集群

医药包装工业视觉检测系统

本主题集群围绕医药包装工业视觉检测系统的核心技术展开,涵盖缺陷检测算法、系统架构设计及精度影响因素分析,重点遵循ISO 2859-1与IEC 61131-3等国际标准,提供结构化的技术解决方案。

医药包装缺陷视觉检测算法
基于ISO 2859-1标准的缺陷分类算法与图像处理技术
医药包装视觉检测系统架构
符合IEC 61131-3标准的PLC集成与机器视觉系统设计
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