تصميم وتحسين نظام التحكم في خلايا صب الحقن لرفع كفاءة الطاقة وتقليل زمن الدورة
ظروف التشغيل الهندسية
تعريف المشكلة
تحديات الصناعة
- 01 ارتفاع استهلاك الطاقة النوعي (kWh/kg) في الماكينات الهيدروليكية التقليدية
- 02 عدم استقرار الأبعاد الحرارية للمنتج النهائي بسبب تقلبات نظام التبريد
- 03 طول زمن الدورة (Cycle Time) الناتج عن عدم كفاءة مراحل التبريد والحقن
- 04 تآكل المكونات الهيدروليكية نتيجة التشغيل المستمر عند الضغط الأقصى
نقاط الألم الجوهرية
- هدر الطاقة أثناء مراحل التثبيت (Holding) والتبريد في المضخات ثابتة الإزاحة
- ارتفاع معدلات الهالك (Scrap Rate) عند بدء التشغيل
- صعوبة تحقيق التزامن الدقيق بين وحدة الحقن والروبوتات المساعدة
تحليل الوضع الهندسي الحالي
تأثير الأداء
التحقق الهندسي
تم التحقق من هذا الحل بواسطة فريق Atlamech الهندسي بناءً على المعايير التالية:
عرض التفاصيلنطاق التنفيذ التقني
- استبدال نظام المضخات الثابتة بنظام هيدروليكي مؤازر (Servo-Hydraulic System)
- تكامل وحدات التحكم في درجة حرارة القالب (TCUs) مع نظام التحكم المركزي عبر بروتوكول EUROMAP
- تركيب نظام مراقبة ضغط التجويف (Cavity Pressure Monitoring) للتحكم في نقطة التحويل V/P
معايير الامتثال
استراتيجية التنفيذ
التسليمات الرئيسية
ملاحظات الاستشارة
اعتبارات التصميم الهيدروليكي والحراري
عند الترقية إلى أنظمة السيرفو، يجب إعادة حساب سعة المبادلات الحرارية للزيت، حيث أن انخفاض التدفق المستمر قد يقلل من كفاءة التبريد السلبي. يجب التأكد من أن عزم الدوران للمحرك الجديد كافٍ لتلبية متطلبات ضغط الحقن الأقصى (Injection Pressure) دون الوصول إلى حد التشبع الحراري للمحرك.
السلامة الوظيفية
يجب عدم الاعتماد على مغير السرعة (VFD/Servo Drive) وحده كآلية أمان لفتح القالب. يجب الحفاظ على صمامات الأمان الهيدروليكية ومفاتيح الحد الميكانيكية (Limit Switches) لضمان الامتثال لمعيار ISO 20430، خاصة فيما يتعلق بحماية منطقة القالب (Gate Safety).
- تحقق من توافق بروتوكولات الاتصال (مثل OPC UA) لضمان تكامل البيانات مع أنظمة MES.
- يجب ضبط معلمات PID لكل منطقة تسخين بشكل مستقل لتجنب التجاوز الحراري (Overshoot) الذي يؤدي لتحلل المواد.
تصنيف البنية التحتية
ملخص العلاقات الهندسية
المكونات الفنية المستخدمة
نظام هيدروليكي مؤازر، بروتوكول EUROMAP، صمامات الأمان الهيدروليكية
القيود الهندسية
ضغط الحقن الأقصى، حد التشبع الحراري
منطق التحسين الأساسي
ضبط حلقات التحكم PID، خوارزميات الحركات المتزامنة
ملخص حالات التنفيذ
نبذة عن المشروع
تحديث نظام التحكم الهيدروليكي المؤازر في خلايا صب الحقن
مجموعة المعرفة التقنية
أنظمة ماكينات القولبة بالحقن وتطبيقاتها الصناعية
يغطي هذا العنقود الموضوعي الأنظمة الأساسية لماكينات القولبة بالحقن مع التركيز على المعايير الدولية (ISO 4413، ISO 1217، IEC 61800) والمواصفات الفنية للأنظمة الهيدروليكية والتحكم الحراري والأنظمة الهجينة، مما يوفر إطارًا تقنيًا متكاملاً لتصميم وتشغيل هذه المعدات في صناعة البلاستيك والمطاط.
هندسة نظم التحكم وتحسين الأداء في عمليات صب الحقن
يركز هذا المخطط الهيكلي على المنهجيات التقنية لرفع الكفاءة التشغيلية في مصانع البلاستيك، مستهدفًا المهندسين ومديري الإنتاج الباحثين عن حلول لتقليل استهلاك الطاقة وتقليص زمن الدورة من خلال الأتمتة المتقدمة والتحكم الدقيق.
جاهز للتحديد؟
المساعد التقني
مركز على VFD / المحرك / المضخةالمساعدة الهندسية
هل تحتاج مساعدة في اختيار المعدات المناسبة؟ مساعدنا الذكي يمكنه إرشادك خلال المواصفات الفنية لمحركات VFD والمحركات والمضخات.