Пластмассы и резина Литьевые машины

Модернизация привода ТПА: Внедрение сервогидравлической системы с векторным управлением

Обновлено: 2026-02-10

Инженерные условия эксплуатации

Топология: Централизованное управление
Отклик: Пассивное демпфирование

Определение Проблемы

Проблемы Отрасли

  • 01 Высокая удельная энергоемкость процесса литья (кВт*ч/кг) на машинах с насосами постоянной производительности
  • 02 Необходимость снижения реактивной мощности и гармонических искажений в заводской сети
  • 03 Тепловая деградация гидравлического масла из-за дросселирования потока

Конкретные Болевые Точки

  • Потребление электроэнергии в фазах охлаждения и паузы (холостой ход двигателя)
  • Низкая динамика разгона/торможения шнека, влияющая на время цикла
  • Перегрев силовых шкафов управления из-за устаревшей компоновки силовой электроники

Анализ Текущего Состояния

"Использование асинхронных двигателей с пластинчатыми насосами без частотного регулирования Отсутствие обратной связи по скорости вращения вала двигателя КПД гидравлической системы в режиме удержания давления ниже 40%"

Влияние на производительность

Коэффициент Мощности (Cos Φ)
≥ 0.95
Снижение Энергопотребления
≥ 40% (в зависимости от времени цикла)
Время Отклика Системы (0 100% Потока)
≤ 50 мс
Перегрузочная Способность Инвертора
200% в течение 3 с
Частота Шим 4-8 кГц (оптимизация тепловых потерь)
Тип Управления Векторное управление потоком (FOC) с обратной связью
Интерфейс Связи EtherCAT / CANopen / Profinet (в зависимости от ЧПУ ТПА)
Инженерная Проверка

Это решение было проверено Техническая команда Atlamech на соответствие следующим стандартам:

Подробнее

Технический Объем

  • Замена асинхронного двигателя на синхронный серводвигатель (PMSM) с постоянными магнитами
  • Установка специализированного преобразователя частоты (инвертора) с прошивкой для управления насосными группами
  • Интеграция датчика давления и энкодера в контур управления инвертора (Closed Loop)
  • Модернизация системы охлаждения силового шкафа для отвода тепла от IGBT-модулей

Стандарты Соответствия

EN 201:2009 (Безопасность машин для литья под давлением)
IEC 61800-3 (ЭМС систем электропривода, категории C2/C3)
IEC 60034-30 (Классы энергоэффективности двигателей IE4/IE5)

Стратегия реализации

Неделя 1: Аудит цикла литья и регистрация профиля нагрузки (Power Analyzer). Неделя 2-3: Подбор пары 'Серводвигатель-Инвертор' и проектирование переходных фланцев. Неделя 4: Демонтаж старого оборудования, монтаж сервопривода и датчиков. Неделя 5: Пусконаладка, автотюнинг инвертора, оптимизация рамп разгона/торможения.
Ключевые Результаты
Функционирующая сервогидравлическая система с экономией ЭЭ ≥ 30%
Комплект скорректированных электросхем (EPLAN/AutoCAD)
Протокол настройки ПИД-регуляторов инвертора для режимов впрыска и выдержки

Заметки Консультации

При проектировании силовой части критически важно рассчитать тепловой баланс шкафа управления. Для инверторов высокой мощности (свыше 55 кВт) рекомендуется использовать модели с выносным радиатором (push-through mounting) или организовать разделение воздушных потоков, чтобы исключить циркуляцию горячего воздуха внутри шкафа.

Настройка ПИД: Особое внимание уделить коэффициентам пропорциональности и интегральной составляющей при переходе от контроля скорости (поток) к контролю момента (давление). Некорректная настройка может привести к колебаниям давления впрыска и браку изделий.

Безопасность: Функция STO (Safe Torque Off) инвертора должна быть интегрирована в цепь безопасности ТПА согласно SIL2/PLd.

Инфраструктурная Таксономия

Синхронные серводвигатели (PMSM) с высоким крутящим моментом
Тормозные резисторы / Модули рекуперации энергии в сеть
Сетевые дроссели и ЭМС-фильтры
Типовые шаблоны применения: Ретрофит гидравлического ТПА 250 тонн: замена двигателя 37 кВт на сервопривод 28 кВт Внедрение системы Multi-Pump Control (Master-Slave) для крупных литьевых машин Установка активных выпрямителей (AFE) для снижения гармоник THDi

Сводка инженерных связей

Используемые технические компоненты

Синхронный серводвигатель с постоянными магнитами, Датчик давления и энкодер

Инженерные ограничения

Тепловой баланс шкафа управления

Основная логика оптимизации

Векторное управление с обратной связью, Настройка коэффициентов ПИД-регулятора

Сводка реализованных кейсов

Краткое описание проекта

Модернизация привода ТПА: сервогидравлическая система с векторным управлением

Масштаб системы
Замена асинхронных двигателей на синхронные серводвигатели (PMSM) с установкой специализированных инверторов в замкнутом контуре управления.
Условия эксплуатации
Циклический режим нагрузки с длительными фазами охлаждения и паузы; высокие требования к динамике разгона/торможения шнека.
Инженерные ограничения
Необходимость обеспечения времени отклика системы ≤ 50 мс и соблюдения стандартов ЭМС (IEC 61800-3) в условиях ограниченного пространства силовых шкафов.

Кластер технических знаний

Технологии литья под давлением для полимеров

Технический анализ конструкций литьевых машин для полимеров с акцентом на стандарты привода (гидравлический, электрический, гибридный), включая параметры давления, точности и энергоэффективности согласно ISO и IEC.

Термопластавтоматы с гидравлическим приводом
Конструкция гидравлических систем с давлением до 2500 бар и управлением по стандарту IEC 61131-3.
Энергоэффективная модернизация приводов термопластавтоматов (ТПА)

Технический кластер, охватывающий инженерные аспекты перехода с постоянных гидравлических насосов на сервогидравлические системы. Основной фокус на снижении энергопотребления, повышении точности литья через P/Q-регулирование и продлении ресурса оборудования.

Связаться с нами

Технический Помощник

ФОКУС НА VFD / МОТОР / НАСОС

Инженерная Помощь

Нужна помощь в выборе правильного оборудования? Наш ИИ-помощник поможет вам с техническими спецификациями для ЧРП, двигателей и насосов.

Global Connect

AI Translation (ru ↔ zh)

Guest Mode: History not saved. Messages limited.

Type in your language.
We translate instantly.