Plásticos y Caucho Máquinas de Inyección

Sistema de Accionamiento Servo Dinámico para Moldeo por Inyección de Alta Presión con Compensación de Cargas de Choque

Actualización: 2026-01-08

Definición del Problema

Verificación de Ingeniería

Esta solución ha sido validada por Equipo Técnico de Atlamech basada en los siguientes estándares:

Ver Detalles

Alcance Técnico

Estándares de Cumplimiento

Estrategia de implementación

Entregables Clave

Especificación del sistema de accionamiento, optimización de parámetros de control y protocolo de validación de respuesta dinámica

Notas de Consulta

  • El tiempo de respuesta del par debe ser <5 ms para un cambio escalonado de 0-100%
  • Implementar compensación adaptativa de prealimentación para variaciones de viscosidad del material
  • Considerar sobredimensionar la capacidad del accionamiento en un 20% para cargas de choque pico
  • Requerir resolución mínima de 16 bits para sistemas de retroalimentación de posición

Taxonomía de Infraestructura

Accionamientos servo de alto rendimiento con ancho de banda >2 kHz
Motores síncronos de imanes permanentes con alta densidad de par
Unidades de frenado regenerativo
Codificadores absolutos de alta resolución
Patrones de Aplicación Típicos: Inyección rápida con materiales viscosos Aplicaciones de moldeo de pared delgada Procesos de inyección multimaterial Moldes de alta cavitación

Resumen de Relaciones de Ingeniería

Componentes Técnicos Utilizados

motores servo de la unidad de inyección

Restricciones de Ingeniería

Temperatura ambiente de 0-40°C, Rango de potencia 11-110 kW, Rango de voltaje 380-480 V (trifásico)

Lógica de Optimización Central

algoritmos avanzados de control de par, compensación predictiva de carga

Resumen de Casos de Implementación

Resumen del proyecto

Implementación de Sistema de Accionamiento Servo Dinámico para Moldeo por Inyección de Alta Presión con Compensación de Cargas de Choque

Escala del Sistema
Máquina de moldeo por inyección con motor servo de 75 kW, operando en ciclo de producción de 15 segundos.
Condiciones de Operación
Temperatura ambiente de 25-35°C, protección IP54, voltaje de 400 V trifásico, ciclo de trabajo continuo.
Restricciones de Implementación
Espacio limitado para instalación del accionamiento, requisitos de compatibilidad con control existente, mantenimiento de tiempos de ciclo.

Clúster de Conocimiento Técnico

Sistemas de Inyección de Plásticos y Caucho

Análisis técnico de sistemas de inyección para plásticos y caucho basado en estándares ISO y ASTM, enfocado en control de proceso, diseño de moldes y selección de materiales para aplicaciones industriales.

Control de Parámetros de Proceso en Inyección
Implementación de sistemas de control de presión, temperatura y tiempo según ISO 294-1 para garantizar repetibilidad del proceso.
Diseño de Moldes para Inyección de Alta Precisión
Aplicación de normas ISO 8015 y tolerancias geométricas para moldes con desviación dimensional < 0.05 mm.
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